【金牌亚洲陶瓷】金牌亚洲陶瓷国庆才是大板正常

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    金牌亚洲陶瓷国庆才是大板正常

现在业内对于大板的关注度非常高，但看法褒贬不一。看好的人说，“无大板不大牌”，大板必定是未来的趋势，当然争议也很大：大板耍了流氓，叫好不叫座，大板的应用问题还太多没有解决，甚至更有人叫嚣，盲目做大板的企业会over……时间是检验真理的唯一标准，但暂时无法检验的时候，从佼佼者身上可以取经。

目前，国内仅有三家能生产1600×3200mm大板的企业：金牌、新明珠、诺贝尔。记者日前专门采访了金牌企业国内营销中心销售总监喻国庆，他全面分析了大板的技术、市场、应用以及未来的趋势。

大板的技术壁垒很多人并不清楚

陶瓷喷墨机的应用带来了中国的陶瓷生产的变革，而金牌作为华南地区引进陶瓷喷墨机的首家企业，足可见其在生产制造端的远见及决心。

2017年，金牌立了flag：三年再造一个金牌。同年，斥资1.5亿元引进陶瓷大板智能化生产线，成为国内仅有的三家能生产1600×3200mm大板的企业之一。

据悉，从2016年年底开始，金牌便开始与西斯特姆大板事业部洽谈。2017年11月23日金牌大板生产线正式点火投产。有专家参观了工厂后甚至表示，金牌的这条大板生产线标志着瓷砖行业进入了高铁时代。

金牌的这条大板生产线的智能化程度较高，基本实现了全线的自动化控制，智能化程度高达100%，劳动力减少达73%以上，一条生产线只需要20人左右即可完成生产中会涉及到的所有工序。同时，大板也实现了环保节能的绿色生产过程，窑炉使用的是清洁能源天然气，且大板生产线的生产粉料使用相对减少10%左右。

不过，喻国庆表示，目前大板存在一个技术壁垒，在强光的照射下会出现波纹问题，这说明表面的平整度不够。为什么会出现这个问题？

“因为传统的大板采用的是压制成型，即有模成形，这就造成中间与四周的压力不一致，出现波纹问题。但金牌已经解决了这一难题，因为大板xxl+的成型工艺，采用的是大吨位（3万吨）无模皮带柔性压制成型，这种工艺的优势就是：成品的中间与四周厚薄一致，偏差小到可忽略不计，因而砖体表面的平整度更高，不存在波纹问题，装饰效果更好。”喻国庆透露，他们曾做过试验，出砖的坯体从边到中心，即便是仪器测试，基本上也是没有误差。据了解，目前同等的无模压机要比普通有模压机的价格贵3-5倍。

从这个角度来说，企业生产大板是有门槛的。由于进口设备需要先给钱后发货，对生产厂家是考验，既需要企业有战略眼光，也要有真正的实力和信念。喻国庆认为，这个门槛还包括技术等综合体系的配合。以原材料为例，用料需要非常讲究。现在行业配定原料白度都是20多度，30来度算是非常好。但金牌的大板原料白度达到了60，“越白的坯体杂质越少，稳定性越高。越白的底上的色越纯粹，越能还原天然石材的颜色，做出想要的效果。”

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